Le coperture industriali grecate sono una delle soluzioni più diffuse nell’edilizia industriale e commerciale. Resistenti, leggere e facili da installare, vengono impiegate in numerosi contesti per garantire protezione e durata nel tempo. Ma cosa le rende così vantaggiose?
Le coperture industriali grecate: cosa sono e come sono fatte
Le coperture industriali grecate sono pannelli metallici con una superficie ondulata o trapezoidale, ottenuta tramite profilatura a freddo. Questo processo consiste nel far passare una bobina di metallo attraverso rulli sagomati, conferendo al materiale una maggiore rigidità strutturale senza aumentarne il peso.
I materiali più utilizzati includono:
- Acciaio zincato: resistente alla corrosione e conveniente.
- Alluminio: più leggero dell’acciaio e ideale per ambienti esposti agli agenti atmosferici.
- Fibrocemento: privo di amianto, durevole e immune alla corrosione.
A seconda delle esigenze, le coperture possono essere trattate con diverse protezioni superficiali:
- Zincatura a caldo, che crea una barriera anticorrosione ideale per climi umidi e ambienti industriali.
- Rivestimenti in poliestere, che migliorano l’estetica e la resistenza agli agenti chimici.
- Verniciature speciali, con proprietà riflettenti per un migliore isolamento termico.
A differenza delle coperture piane o a tegole, le grecate favoriscono il drenaggio dell’acqua piovana, riducendo il rischio di accumuli e infiltrazioni. Per questo motivo, sono una scelta frequente per edifici industriali e agricoli.
Vantaggi delle coperture industriali grecate
Secondo pavelcostruzioni.it, azienda di Padova specializzata in coperture industriali, l’uso delle coperture grecate offre numerosi benefici, rendendole una soluzione strategica per molte realtà edilizie.
1. Elevata resistenza e durata
Progettate per sopportare carichi elevati e condizioni meteorologiche estreme, come vento forte, pioggia intensa e neve, queste coperture garantiscono lunga durata. L’acciaio zincato, in particolare, è trattato per resistere alla corrosione nel tempo.
2. Installazione semplice e rapida
Leggere e facili da trasportare, le coperture grecate si montano velocemente grazie ai sistemi di fissaggio meccanico, riducendo tempi e costi di manodopera.
3. Buone prestazioni termiche e acustiche
Se abbinate a strati isolanti o rivestimenti specifici, migliorano l’isolamento termico e riducono il rumore, rendendole ideali per ambienti industriali. I pannelli sandwich grecati, ad esempio, combinano uno strato isolante tra due lamiere per un migliore comfort termico.
4. Sostenibilità e riciclabilità
Materiali come alluminio e acciaio sono completamente riciclabili, contribuendo alla riduzione dell’impatto ambientale. Inoltre, la loro lunga durata limita gli interventi di manutenzione e sostituzione. Esistono anche versioni fotovoltaiche che integrano moduli solari per migliorare l’efficienza energetica degli edifici.
Applicazioni e contesti d’uso delle coperture grecate
La versatilità e resistenza delle coperture grecate le rendono adatte a diversi settori.
1. Industria e commercio
Capannoni, magazzini e stabilimenti produttivi le adottano per la loro affidabilità e resistenza. Anche i centri logistici e i grandi depositi ne traggono vantaggio.
2. Settore agricolo e allevamenti
Perfette per stalle, fienili e serre, offrono protezione dagli agenti atmosferici e richiedono poca manutenzione.
3. Infrastrutture pubbliche e sportive
Molti impianti sportivi e strutture pubbliche le impiegano per proteggere aree esposte, come tribune, parcheggi coperti e pensiline.
Grazie alla loro praticità e durata, le coperture industriali grecate continuano a essere una scelta privilegiata nel settore edile, combinando resistenza, efficienza e un ottimo rapporto qualità-prezzo.
